耐磨合金钢离心铸管的生产工艺

工艺方法
  耐磨合金钢离心铸管主要技术特征是控制浇注速度≥20kg/s;在浇注过程中向内壁施加保护剂;从开始浇注时至10秒钟内任一时刻起,以一定的规律增加型筒转速,直至浇注完毕;浇注结束后,又以一定的规律连续地降低型筒转速,直至铸件完全凝固。
工艺特点
  采用耐磨合金钢离心铸管,无需添加任何设备和材料,就可以控制制品的等轴晶率,能获得全部细小的等轴晶的制品,大大提高铸件的力学性能。经过离心机的高速旋转生产的离心钢管,密度高,比重可达到7.85,组织均匀致密,没有气孔、疏松等缺陷。抗拉强度接近轧制无缝管的强度,且价格便宜,具有明显的优势。钢管的内、外径尺寸、长度、数量均可根据客户的需要生产。
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