铝合金压铸电机端盖厂商介绍铝合金压铸件质量与模具的关系

  模具是压铸件的主要工具,因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全可靠。要使模具在压铸中不变形。金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量,材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
  从强度的观点来看。把模具零件设计成整体的好,坚固耐用,在使用中不易损坏,不易变形。但是如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高质量的压铸件。
  决定型腔数,要考虑设备能力,模具加工的难易。生产批量大小,铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求精度高,几何形状复杂时一模一腔。小型铸件根据情况而定。
  目前模具设计基本上采用类比的方法。依靠经验、直观和试探的方法进行。今后应在生产中积累经验,特别是根据材料的压铸性等特点所得模具设计的经验,输入计算机,再运用到模具设计中来;将模具分类,使其规格化、标准化;用电脑设计,进行自由曲面设计,流动设计,温度确定,强度计算。
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